1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃（rán）燒（shāo），完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少（shǎo）。
3、波形爐（lú）膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於（yú）4%，滿足（zú）用戶對蒸（zhēng）汽（qì）品質的（de）較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率（lǜ）大大提高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
